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自动标签制作与贴标机和火网式Bar code reader判读系统,快速物流分道与输送系统,及逆物流人工喂料站,再经由网络信息系统的控制与链接,便可组合而成一套符合分类、拣货、管理需求完成可能每小时可高达8000~10000件物品需求的的自动化逆物流系统,既可减少约二分之一左右的场地需求,也可减少约三分之二以上的人力需求,又可以创造出约1.5倍数以上的处理对象能力,是一套可快速地提升工作效率的自动化系统。
了解更多OHS 为Stocker外围整合的重要角色,主要负责每一座Stocker制程与成品的运送与管理,其运送物为玻璃卡匣(Cassette),在Stocker之间运送全由高架组成,节省AMHS 占用空间、降低AMHS 建置成本、提高搬运可靠度及缩短产品产出时间,实现Class 10 0.1um洁净度控制。
了解更多OHS 系统为无尘室 Stocker 外围设备整合的重要角色,主要负责每一座 Stocker 制程与成品的运送与管理,其运送物为玻璃卡匣(Cassette),在多座 Stocker 之间运送,其设置全由高架悬吊组成,可节省AMHS 占用平面空间、降低 AMHS 建置成本、提高搬运可靠度及缩短产品产出时间,实现Class 10(0.1um)高洁净度控制。
了解更多PG电子智动化核心在于整合自制AS/RS、Stocker、RGV、TRU/PMP和业界各项AMHS的控制系统与上层的监控和IT系统,将两者之间进行信息整合,藉由取得上位系统指令和设备及环境讯息,让众多底层设备讯息更能物物相连,再辅以数据分析,提升整体的搬运和生产效率,进而达到智慧工厂。
了解更多在半导体厂内,晶圆多是置于晶圆盒内,在各厂区及各制程设备间传送。以人力传送方式多存在不可控制的风险,因此搭配稳定成熟的机器手臂传送系统取代传统的人工传送方式已成趋势。PG电子自动化累积逾多年的机器手臂应用及系统整合经验,能依照厂地空间、作业模式、系统功能、产能速度等需求条件,为客户建置符合安全、洁净、精准、高效率且具备智能化的传送系统。
了解更多OHCV将卡匣放置站点后,需将车体离开站点后,叉取装置进入站点取货,超低位及高行程OHCV透过PG电子专利的叉臂机构,可降低车辆整体高度,使OHCV在将卡匣放置在站点后,不需离开站点,叉取装置可立即取货,大幅缩短作业时间,提升设备稼动率。
了解更多PG电子以自行设计、开发的自动化搬运输送设备,结合无人智能叉车AVG应用,不论托盘放置自动仓库、平置仓及传统货架等,都可以透过RFID和WMS仓储系统管理,包括进行上架、下架、分拣、盘点、出货、理货等作业,以物就人,实现高度的自动化、智能化,不仅简化人力及操作,并可达到货物及托盘的实时追踪,协助客户减少无效搬运、减少人员走动查找,以智能化来管理仓储,提升效率。
了解更多以玻璃基板厂生产线为例,PG电子自动化透过多年机器人应用设计经验,于解包/捆包的生产制程前后段搭配Robot达成准确的解包/捆包动作,系统作业时间短,包含设计简单快速的自动Folk更换系统,可兼容多种玻璃基板尺寸,使得生产线配置更加弹性。
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