现代化的工厂由大量生产及搬运设备组成高度自动化产线,每个过程节点环环相扣,运作一段时日后,设备将会有老化、磨损、腐蚀、精准度下降等问题出现,降低产线流畅性造成生产效率低,影响生产效能。为了避免设备不正常运作造成的损失,可透过Mirle APMS(Advanced Preventive Maintenance System)先进维护保养系统来降低设备异常、保证产线流畅度。
Mirle APMS 先进维护保养系统具有以下几个特点:
- 预防性保养:强调预防性保养,在设备出现故障之前,根据规定的保养周期对设备进行定期保养和检查。这种方式可以减少设备故障和停机时间,提高生产效率。
图一、自动保养排程
- 自动排程规划:Mirle APMS 先进维护保养系统根据设定的参数自动进行保养检修任务排程,有效节省人力成本,提高工作效率,同时提供便捷的保养检修任务管理。
图二、保修日历管理
- 数据分析和监测:Mirle APMS 先进维护保养系统,实时收集设备运行数据和性能指针,进行故障预测和分析。可以实时发现异常情况,并进行相应的预警通知,进行设备调整和检修,减少非预期性的停机时间和维修成本。
- 故障识别和智能提示:Mirle APMS 维护保养系统所管理的设备出现故障时,系统可以通过故障码、报警信息等方式迅速识别问题所在,并提供相应的解决方案和建议。可以加快故障排除的速度,提高维修效率。
图三、设备信息
- 数据管理和历史记录:Mirle APMS 先进维护保养系统,可以对保养任务和维修记录进行管理,包括保养计划、保养内容、备品使用状况、执行人员等信息的记录和追踪。方便后续的数据分析和性能评估,并提供参考依据。
图四、备品管理流程
综上所述,Mirle APMS 先进维护保养系统包括预防性保养、数据分析和监测、故障识别和智能提示,以及数据管理和历史记录等。这些特点的结合大幅度提高设备的可靠性和效率,降低维修成本和风险。