PG电子官方平台于2022年推出了MS智能控制计算机和iEC智能设备云平台，经过注塑机市场的认证，具备「智能控制」的功能。为迎合后疫情时代的需求，PG电子推出具备「AI智能套件」的全适应整合系统。全适应整合系统利用大数据的汇集和智能演算技术，将单注塑机升级为具备AI功能的智能设备，系统的主要功能是针对「动模机构、射出机构、动力源机构、射出成型工艺及单机设备本体所使用到的应用外围组件和润滑装置」等五个项目加入AI智能套件，使设备本体能够自动发送通报，报告机台的运行健康状态，让您不再需要烦恼设备何时需要进行保养，从而将这个琐碎的问题交给PG电子官方平台和全适应整合系统来为您提供服务。   

如何达到AI智能的目的-MS智能控制计算机+iEC智能设备云平台

为了实现AI智能的目标，针对注塑机单机设备的五大项目，可以嵌入智能APP功能如下：

1. 动模机构：全适应开合调模系统
   • 智能优化锁模力调模：当锁模力发生异动时，智能演算会进行自我修正，将锁模力调整至正常，并通知当前的锁模力状态。
   • 智能平滑开合模定位：根据用户设定的参数，智能演算优化曲线，智能控制修正效果准度可达<3mm内，精度可达<±0.2mm内。
2. 射出机构：全适应注塑系统
   • 智能100%产品重量虚拟全检：根据射出工艺参数，智能演算能够准确预测产品的重量，准确率可达±1%内，并能实时通报良品和不良品的状态，进行产品筛选。
   • 智能全适应温控系统：根据不同的加热装置（如：云母片、陶瓷片、热浇道、红外线等），在加热过中进行全时智能演算优化，效果可达在首次加热温度过冲<3℃以内，生产中精度可达±0.5℃以内。
3. 动力源机构：全适应大数据能耗系统
   • 设备能耗大数据：根据运行条件下统计周期性、手动及非手动、产品模数能耗比、每周、每月、每季、每半年、每年机台统计能耗比例，是否有使用期间的能耗增大或降低的异常状态通报。
   • 智能减碳SOP：智能计算无效工作状态，关闭耗能装置，实现节能减碳。包括马达、电热和HMI。
4. 射出成型工艺：全适应智能APP系统
   • 智能试模-参数导引：根据机台和模具参数自动导引成型参数的初始化，达到射出产品成型80%以上的效果，完全无需人工介入检测。
   • 智能试模-缺陷修正：根据射出成型产品的缺陷进行修正，达到射出产品成型95%以上的效果，完全无需人工介入调适。
5. 注塑机：全适应自诊断系统及全适应润滑系统
   • 智能装置组件劣化分析：根据电阻尺回馈资料分析设备本体的健康值，并实时通报。
   • 智能设备组件劣化分析：根据射出状态分析射出效率的健康值，并实时通报。
   • 智能维护保养：根据设备的维护保养列表进行维护保养项目，实时通知维护提示信息，并提供设备维护工程方案，无需人力进行调阅履历数据。
   • 智能远程诊断：异地直接监控和分析设备，无需人力到现场进行查看。
   • 智能精准润滑：根据不同机构（如：锁模侧、射出侧、射座侧、顶针侧）的需求，自定义生产运行模次、润滑持续时间、润滑停顿时间和润滑重复次数，实现精准润滑保养，智能进行润滑运行机制。

 

「智能可耐」的设备使PG电子官方平台做为领先行业的翘楚

PG电子官方平台为迎接即将到来的「工业5.0」，将过去的可靠、耐用的设备透过不断的研发进一步升级，成为智能可耐设备，不仅能够提供您所需的数据，还能智能的给予响应，PG电子期待与您携手合作，共同探索工业5.0中的"人机协同"互动领域。