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2017.12.13

烘箱生产监控系统导入经验分享

PG电子提供完整的烘箱生产监控系统导入:放眼工业4.0前瞻性计划,提供烘箱生产履历数据采集监控系统:导入某印刷电路版产业范例说明。

一、 前言
生产线的烘箱设备,目前无法远程监控温度状态,人员必需到机台前才晓得现在的制程的状态及问题点,且每次更换制程参数时,需每个参数重新设定,相当耗费人力成本,另外在制程完成时或过程中有任何问题时,无法实时通知负责人员处理,且于生产过程中并无任何记录,无法做未来的生产追溯。

二、系统需求说明
本案为建置烘箱监控系统, 让人员可藉由扫工单barcode的方式,带入已核可烘箱profile,可由此方式将原本的手动输入作业,变成自动由系统带入profile模式,方可减少人员错误,此外系统也可将所有烘烤状况及异常做记录,建置完整烘箱历程记录, 方便未来查询各产品工单即有相关烘烤纪录,由此数据搜集生产记录,详细追踪记录烘箱生产设备状况及降低人工操作缺失,期能达到搜集追踪完整烘箱烘烤状态消息,以备对生产流程控管更加严谨,并且帮助烘烤效率大幅提升。

三、系统架构示意图
烘箱监控系统架构图
<图一> 烘箱监控系统架构图,流程操作说明:
  1. 读取工单条形码
  2. 取得制程参数
  3. 设备参数设定
  4. 读取执行数据
  5. 显示控制数据
  6. 完成回馈数据

烘箱监控系统功能说明:
  1. 产品Profile数据库建立:建立各产品料号使用的Profile(温度、时间、段数、功率数),建立历程纪录。
  2. 烘箱用户接口:提供用户接口,让作业员、工程师能使用,内容包含监控烘箱状态、烘箱控制、料号…等数据建立。
  3. 各烘箱建立独立系统:各烘箱配置一台计算机,并搭配Barcode机,系统能透过网络监控各烘箱状态。
  4. 发报系统:当烘箱制程完毕后或发生问题,会利用简讯通知该站人员处理。

四、烘箱监控系统完整解决方案说明
  1. 提供Web Dashboard随时监控设备状态。由Barcode扫瞄工单,工单上的制程参数自动提供给烘箱机台。
  2. 制程记录上传至MES系统,包含异常记录,提供报表统计。
  3. 结合厂内简讯系统,当设备异常及制程结束时,可讯息通知。
  4. 提供简而易懂管理接口,具备账号及密码控管。
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